Metoder, materiale og anvendelsesområder af tilbagesprøjtede folier:
Til en bedre forståelse forklarer vi her lidt forenklet metoden til tilbagesprøjtning. Først vælges foliematerialet, som til senerer brug vil være bedst egnet. Dernæst følger trykningen, som senere er udslagsgivende for selve optikken. Folien bliver nu tilpasset formen og dernæst tilbagesprøjtet.
Der opstår plastdele, som passer dertil hvor de skal indsættes. I automobilsektoren er dette f.eks. midterkonsoller, pyntelister, emblemer eller displays. Grunden til den meget stærke udbredelse et ganske enkel.
De sådan fremstillede plastdele er relativ hurtig, fleksibel og billige at fremstille og kan gennem trykningen fremstilles i enhver variant der er tænkelig. Hvis De kigger ind i et cockpit på disse køretøjer, ser De kantlister og midterkonsoller i meget ægtlignende træ eller carbon optikker. Alt detter er tilbagesprøjtede folier, og de fåes i forskellige designs, alt efter kundeønsker f.eks. højglans,carbon-,chrom- eller metaloptik, strukturlook eller børstet matal eller trædekorer i mange farver. Indsatsmulighederne er mange forskellige steder ligesom designvarianterne. Anvendelse forekommer mest i folier af Polycarbonat, Polypropylen, Akryl, PET-G eller Polyester.
Forarbejdning af tilbagesprøjtede folier:
Tilskæringen af folier laves alt efter produktionsantal på standse, laser eller knivplotter. Standsning vinder på den høje hastighed og er på mellemstore serie rentabel. Ved småserier er standsning der imod urentabel gennem den dyre standseform fremstilling. Ved trykte folier, som skal skæres nøjagtigt for senere at passe i forskellige områder, da kommer standsningen til kort på nøjagtigheden.
Knive bliver med tiden uskarpe, og snitkvaliteten bliver dårligere. Følgeomkostninger til værktøjsveksel og standtider er med denne metode uundgåelige.
Lasertilskæringen vinder på nøjagtigheden. Da tilbagesprøjtede folier ofte bliver trykt, er bearbejdningen med kamera nødvendig. Materialepositionen bliver med bestemt med referancemærker. Der i gennem følger den eksakte tilskæring langs med trykkonturerne. Gennem den berøringsløse laserskæring er materialefiksering ikke nødvendig. Konturerne kan uden større arbejde fleksibel tilpasses, og sådan kan selv små serier eller enkeltdelsprodukltion skæres meget rentabel.
Har De spørgsmål? Vi vejleder Dem gerne.
