Технические характеристики лазерной системы XL-1600:
Рабочая зона (ш x д): | 2270 мм x 1600 мм (89.3" x 62,9") |
Лазерный резак XL-1600 также имеется в наличии с конвейерной системой для обработки текстильных материалов.
Какие дополнительные возможности мы предлагаем?
Модульная конструкция позволяет специально адаптировать системы eurolaser под отдельные требования. Мы анализируем ваши требования и конфигурируем лазерную систему, удовлетворяющую вашим индивидуальным требованиям. Использование лазерных установок eurolaser позволяет вам обрабатывать большое количество разнообразных материалов, например, резать пластмассу, пенопласт, текстиль,
клейкую пленку, дерево, акрил, композитные материалы и многое другое. Мы всегда готовы провести тестовую резку на вашем материале в своем испытательном центре. После этого вы получите подробный отчет об испытании, в котором будет содержатся полная информация о выполненных на образцах операциях резки и гравировки с использованием наших лазерных установок.
Автоматизированные процессы для лазерных установок
Повышенная производительность, более экономичная обработка - экономия времени и денег
Система "стол-челнок"
Позволяет осуществлять загрузку и разгрузку стола во время лазерной обработки и обеспечивает повышение эффективности до 75% при использовании с лазерной системой.
Дистанционное управление
Программное разделение зоны обработки позволяет лазерной системе работать на поочередно сменяющихся поверхностях. Это позволяет продолжать производственный процесс на противоположной стороне и одновременно снимать и загружать материал на другой стороне.
Система конвейера
За счет использования автоматической подачи можно обеспечить прямую подачу текстильных материалов с рулона и их транспортировку на удлиненный стол после окончания лазерной резки. С высокой точностью стыковки между циклами подачи материала можно изготавливать непрерывные секции.
Материал в связке подается через автоматическое устройство подачи. Система контроля края при подаче обеспечивает точное позиционирование материала. Имеется также вариант добавления намоточного узла к конвейерной системе. Он используется для намотки предварительно обработанного текстильного материала и, в результате, обеспечивает полностью автоматизированный процесс резки.
Системные опции
Специализированные опции повышают производительность и облегчают ежедневную работу.
POSITIONplus - Система оптического распознавания
Функция автоматического обнаружения камеры позволяет точно отрезать материал с рисунком по напечатанному эскизу. При помощи программного обеспечения можно компенсировать даже допуски на копирование в печатных форматах.
3 in 1 - Механическая обработка
Механические инструментальные головки можно устанавливать вместе с лазером. Это предоставляет возможность использования как фрезерных резцов, так и ножей. Важное дополнение к функциям механической обработки на базе одной сисемы.
PICTUREplus - Устройство растровой гравировки
Это дополнительное оборудование позволяет осуществлять обработку файлов изображений и создавать двухмерные изображения и трехмерный рельеф.
Обработка прессованного картона возможна
Присосы выбираются так, чтобы соответствовать выполняемым задачам и концепции стола вашей лазерной системы. Это гарантирует полное удаление выбросов над и под материалом.
Системы вытяжки и фильтрации
Вытяжные устройства выбираются в соответствии с пользовательскими требованиями и конструкцией стола лазерной системы. Это гарантирует полное удаление выбросов, образующихся как над материалом, так и под ним.
Блоки охлаждения
Высококачественные энергоэкономичные блоки охлаждения включают электронные регуляторы температуры и системы контроля. Таким образом, эти устройства обеспечивают идеальные условия для работы источников лазерного излучения и гарантируют неизменные характеристики.