Muitas vezes isso é uma questão crítica antes de investir numa nova tecnologia de máquinas. Normalmente fica-se completamente confundido depois de receber diversas informações por exemplo ao visitar uma feira. Quem está interessado é esmagado por uma enorme onda de argumentos e características que precisam de ser ponderados racionalmente. Há muitas informações no mercado e cada fornecedor de sistemas apresenta ao potencial comprador os seus produtos, como é evidente, de um modo acrítico e vantajoso. Sendo assim, como é que o utilizador pode tomar uma decisão de compra razoável?
Reúna os seus critérios importantes, decisivos para a aquisição
- Vantagens de produção
- Vantagens de produtos
- Redução de tolerâncias
- Redução de refugo
- Minimização de despesas de ferramentas
- Reduzir a preparação do trabalho
- Ergonomia
- ……..
Estes e outros critérios devem ser focados primeiro, a fim de substituir um ou vários passos de produção através duma aplicação laser razoável.
A seguir mostramos-lhe as perguntas que deve colocar a si mesmo para encontrar uma resposta fundamentada sobre uma aplicação laser.
Verifique as condições prévias que correspondem ao seu caso
- Qual é a aplicação?
marcar / gravar / cortar - O material ou a diversidade de material é fundamentalmente adequada para o processamento com laser de CO2?
- Os produtos a fabricar são grandes / pequenos?
- Que dimensões / que formato têm o material a processar que deve ser colocado sobre a superfície de processamento?
- Que exigências tenho relativamente à realização da aplicação?
Qualidade / Número de peças / Flexibilidade / Custos
Lista de verificação para a seleção do fornecedor certo do seu sistema laser CO2
Se estas perguntas estiverem suficientemente esclarecidas e uma aplicação laser parecer ser uma alternativa útil a processos de produção convencionais, para a aquisição de uma instalação laser CO2 deve observar particularmente os seguintes pontos:
1. Teste de material com documentação
Antes de um investimento em tecnologia laser, deve solicitar sem falta ao fornecedor de sistemas que os seus materiais habituais sejam testados com os seus requisitos específicos. Uma demonstração concreta na sua presença não deixa perguntas por responder. Assim evita antecipadamente deceções, enganos e, consequentemente, investimentos errados.
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2. Configuração especial da técnica
Verifique se o fornecedor lhe propõe uma combinação de uma instalação configurada especialmente para os seus requisitos de utilização. Só assim pode atingir a qualidade mais elevada e o output máximo com os melhores parâmetros de processamento.
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3. Reclamações de garantia
Assegure-se de que o fabricante de instalações lhe oferece uma técnica de sistemas completa e coordenada. Assim, não só a conformidade CE vem dum fabricante, como também as reclamações de garantia são dirigidas a um endereço só.
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4. Dimensão da mesa e instalação
Verifique a superfície de trabalho necessária antes da compra e, se possível, tenha também em consideração que os seus produtos ainda se podem alterar ao longo do tempo. A dimensão certa da mesa é por isso um critério importante. Para que a instalação possa ser realizada facilmente e sem grua ou plataforma rebaixada após a aquisição, os sistemas laser CO2 devem estar construídos modularmente e desmontáveis em vários elementos.
Veja todas as dimensões de mesas em resumo
5. Construção leve robusta
Os componentes movimentados e os eixos devem estar concebidos com uma construção leve e no entanto robusta. Um peso próprio demasiado elevado limita o aceleramento e provoca resultados de posicionamento inexatos. Com velocidades elevadas, as vibrações não podem prejudicar o resultado da aplicação.
6. Ergonomia e segurança operacional
O raio laser deve ser conduzido no sistema de modo a nunca passar aberto e, consequentemente, também não significar um perigo de ferimento. Por outro lado, a acessibilidade ao material de processamento não deve ser impedida por isso. Além disso, os dispositivos de segurança não devem perturbar desnecessariamente a operação.
Mais sobre o tema de conceito de segurança
7. Precisão e dinâmica
Em geral, o sistema de controlo do movimento e a fonte de raio laser são os componentes mais importantes de uma instalação laser. Estes componentes definem significativamente a vida útil da técnica da instalação e a qualidade dos resultados de aplicação.
Mais sobre o nosso sistema de controlo do movimento
8. Fontes do raio laser de CO2
A fonte do laser de CO2 NÃO deve ser composta por um tubo de vidro. Com uma potência acima de 60 watts é preciso assegurar uma refrigeração constante com refrigeração a água, para garantir uma potência estável do laser durante o processo de maquinação ao longo de muitos anos.
Mais sobre o tema de fontes do raio laser de CO2
9. Técnica de sucção
Os sistemas sofisticados de sucção asseguram o transporte das emissões do processo - nas aplicações de corte tanto abaixo como acima do material de processamento. Neste contexto, quantidade nem sempre é o mesmo que qualidade. Uma coordenação exata das quantidades de ar necessárias, assim como um conceito equilibrado de sucção, reduzem significativamente o trabalho de manutenção e garantem simultaneamente um clima de trabalho agradável na instalação de produção.
Todas as informações sobre a técnica de sucção
10. Componentes óticos
A ótica de corte também é decisivamente responsável pelo resultado da aplicação. Esta ótica deve resistir a um choque de material sem danificações e não deve estar equipada com demasiada eletrónica de regulação. Com conceção robusta, mas com possibilidade de ajuste exato, assim podem ser evitados possíveis custos de reparação.
Saiba mais sobre componentes óticos
11. Software e controlo
Não recomendamos a aquisição de um software de construção do construtor da máquina. Um "sistema aberto" a software pode ser controlado por intermédio de softwares de controladores diferentes, de qualquer software de design convencional, através de um PC comercial. Simultaneamente, a oferta cresce com as atualizações dos sistemas operativos. Isso cria independência e dá espaço suficiente para especializações específicas aos setores.
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12. Preparação de design e dados
O software de design e os programas de desenho devem manter-se independentes da tecnologia da instalação. Assim poupa-se investimentos adicionais em produtos de software e formações ou reorientações da formação de longa duração.
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13. Adaptabilidade dos sistemas laser
Assegure-se da possibilidade de expansão dos sistemas laser antes da aquisição. A técnica desenvolve-se continuamente e deve estar construída de modo a acompanhar sempre a tecnologia mais recente através de adaptações posteriores. Um princípio inteligente de módulos é por isso uma boa solução.
14. Flexibilidade no processamento
Ao longo do tempo muitas vezes também mudam as exigências de diversidade de processamento e de seleção de material. Pondere exatamente se o seu novo sistema laser é flexível neste contexto. Facas oscilantes, fresas ou sistemas de desenho e marcação podem ser complementos úteis do laser de CO2. Verifique se o seu sistema também pode cobrir aplicações deste tipo.
Mais sobre expansões opcionais
15. Rentabilidade e output
Tenha em consideração que o seu investimento está parado durante a carga e a descarga e, consequentemente, não gera receitas. Através de técnicas de automatização especiais é possível minimizar estes tempos de paragem, a fim de otimizar a rentabilidade de um sistema laser.
Mais sobre aumento da eficiência e da rentabilidade
16. Ações de formação sobre tecnologia laser
O operador deve ser suficientemente esclarecido sobre perigos possíveis e ter a possibilidade de estudar o manuseio da tecnologia da instalação numa ação de formação intensiva.
Mais sobre o tema de ações de formação e formação complementar
17. Atendimento ao cliente abrangente
Excelente serviço pós-venda e opções de upgrade são condições básicas muito importantes, que devem estar presentes para acompanhar sempre a tecnologia mais recente durante a longa vida útil da tecnologia da instalação.
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18. Custos moderados e planeáveis
Os custos regulares de manutenção e reparação - após a colocação em funcionamento e no caso de um manuseio correto dos sistemas - não devem ultrapassar 3% do preço de compra por cada ano de operação.
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19. Disponibilidade a longo prazo de peças de substituição
Para poder usar o seu sistema laser com lucro durante um longo período de tempo, o abastecimento com peças de substituição é decisivo. Antes da compra, assegure-se de que pode adquirir sem problemas peças de substituição eventualmente necessárias, durante um período de tempo o mais longo possível. O fornecedor deve garantir uma disponibilidade mundial durante 10 ou mais anos.
Saiba mais sobre disponibilidade de peças de substituição
Às vezes os fabricantes de sistemas laser só oferecem séries pequenas ou fabricos individuais. Para o utilizador típico, esta produção de máquinas especiais muitas vezes só pode representar uma solução de produção particularmente específica.
No entanto, na prática são exigidas flexibilidade e modularidade, a fim de satisfazer exigências em mudança. Uma base sólida e madura, com estrutura transparente em termos de constituição e conceito, é por isso um ponto de referência para toda a técnica do sistema.
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